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济南福利得空壓機節能改造

空壓機節能改造案例一:110KW空壓機節能改造方案


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一:存在問題:
     原空压机供气系统采用两台空压机工频供电运行。下限压力为0.52 MPa,上限压力为0.7 MPa。一般工作情况为工作20分钟后压力达到上限0.7MPa停机5-7分钟后压力下降到下限0.52MPa。然后又重新启动,如此循环工作。存在问题是由于工作空压机是用工频供电运行,始终处于满负荷运行,电机的频繁起停,对电机损害特别大,容易加速电机的老化,另外长期大气压供给很容易造成气管爆裂,同时也浪费了很大一部分电能,降低了设备使用寿命。根据实地观察,空压机上限设定压力为0.7MPa,下限为0.52MPa,而我们实际满足工作用气压力为0.52MPa,因而必须实行恒压供气,均衡空压机工作运行。已达到节能32%目的。

二:解決方案

1.針對空壓機系統供氣控制方式存在的諸多問題,我們對一台110KW空壓機采用一台變頻調速裝置進行恒壓供氣控制。使用132KW通用型變頻節電裝置,對該供氣系統進行節能改造,根據要求我們設計了一套實用性很強的方案,采用一拖二帶工頻旁路。

110KW空壓機節能改造方案

   我们把空压机供气系统的管网压力作为控制对象,用压力变送器SP采集储气罐的压力P转变为电信号送给PID自整定控制仪,与PID自整定控制仪的压力设定值SV作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送变频器,通过变频装置来控制电机的工作频率与转速,从而使实际压力P始终接近设定压力值SV。通过变频器、压力传感器与PID自整定控制仪的有机结合,构成供气闭环自动控制系统,自动调节空压机的输出压力。使每台空压机的利用率均等,增加系统、管道压力的稳定性和可靠性,方便技术员控制和维护设备。

    该恒压供气控制系统增加工频与变频切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由变频装置来启动,实现了
軟啓動,避免了啓動沖擊電流和啓動給空壓機帶來的機械沖擊。

2.系統的參數設置
F0-000=1:設定爲1,運行指令由外部端子控制
F0-001=3:選擇CCI輸入模擬信號DC“4-20MA”調節頻率
F0-007=30:加速時間設定爲30S,具體數值根據工況及生産要求
F0-008=30:減速時間設定爲30S,具體數值根據工況及生産要求
F0-005=50:最大频率设定为50Hz (等于电机额定频率)
F0-006=25:下限頻率設定爲25Hz
F0-024=130:電機過載保護水平:具體數值根據工況及生産要求
F0-019=8.5:最大给定压力值, PI数字给定值(10对应10KG)
F0-020=2:最小給定壓力值

空壓機節能改造流程圖

空壓機節能改造

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